Commentdéboucher un Drain de douche avec un serpent La douche recueille souvent des particules de poussière et autres éléments qui conduisent à un drain bouché. Pour retirer le sabot à utiliser quelque chose sans danger pour la vidange mais efficace dans la rupture vers le haut le blocage qui empêche. Accueil ; Comment déboucher un Drain de

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Bonjourà tous, Ce matin le technicien mandaté par France TELECOM et eux même mandaté par Bouygues a tenté de passer le cable dans le fourreau vert.

Souvent motivé par des motifs hygiéniques, le nettoyage des oreilles doit être réalisé avec la plus grande des prudences. Le cérumen assure plusieurs missions d’importance. Mais en excès, il peut obstruer le conduit auditif et altérer l’audition. Comment déboucher un bouchon de cérumen ?IstockL’aspirateur d’oreille, l’arme anti-bouchon de cérumen?Si le cérumen est naturellement sécrété afin de protéger et de lubrifier le conduit auditif, il arrive qu’une production excessive puisse générer des obstructions qu’il faille artificiellement extraire. Les cotons-tiges ont largement démontré leur inutilité en la matière puisqu’ils vont, au contraire, contribuer à pousser le bouchon encore plus loin. A l’inverse, l’aspirateur d’oreille peut constituer une alternative efficace. Ce dispositif innovant est similaire au matériel utilisé par les médecins ORL. Il s’agit en fait d’une petite machine introduite dans le conduit auditif qui va aspirer l’excès de sont les autres moyens pour déboucher une oreille?La composition du cérumen se rapprochant de celle de la cire, il est nécessaire de faire chauffer le bouchon afin qu’il ramollisse. Pour cela, il est possible d’utiliser une poire auriculaire emplie d’eau tiède ou d’huile et de procéder ensuite à l’extraction à l’aide d’un cure-oreille. Des gouttes sont également vendues en pharmacie pour favoriser l’évacuation du cérumen. Mais dans la majorité des cas, la consultation d’un spécialiste est vivement recommandée car lui seul pourra vérifier l’intégrité des structures auditives et détecter un potentiel trouble sous-jacent à une hypersécrétion de NewsletterRecevez encore plus d'infos santé en vous abonnant à la quotidienne de adresse mail est collectée par pour vous permettre de recevoir nos actualités. En savoir plus.

Déboucherun tuyau de la baignoire est frustrant. Elle tourne de prendre une douche dans la salle de bain et prendre un bain dans une moins-que-expérience..

Il va bien falloir que je prenne des nouvelles de mes kits de carburateurs. En attendant nous avons peint le carter de chaîne qui était prêt. Quand je dis nous, c'est la bombe de peinture et moi. Mais la bombe m'a fait faux bond, elle s'est vidée tout de suite... Sur les 2 photos du bas, on voit nettement le vert qui ressort sous le gris. Il faudra mettre de l'épaisseur et pour cela acheter une bombe. Nous ne pûmes résiner le réservoir car le taux d'humidité est trop élevé, pas de risque à prendre au prix où est la fantaisie. Concernant les deux petits trous apparus après le dérouillage, il s'avère au vu de l'expérience des gens du forum de l'amicale Honda, qu'il vaut mieux éviter de souder. Ceux qui préconisent un soudage avec précautions d'usage eau, sable ne l'ont jamais fait ! Alain n'est pas fort sur ce coup et il aimerait bien vivre un peu plus vieux... On mettra donc la résine direct et elle bouchera les trous qui, rappelons-le sont minuscules. Vendredi 7 novembre Peinture et vernis du carter de chaîne à l'occasion du rayon de soleil de l'aprèm... Bon résultat, le commis n'est pas mécontent, moi non plus ! Samedi 8 novembre Le carter en place, il est joli Ensuite, reprise d'un câble de bobine dont l'entourage est rompu sans être coupé Et pour finir, j'ai ressorti un produit stocké dans les garages successifs depuis 1984 ! on ne jette rien ici, c'est pour ça qu'on est si riches... Ce produit bouffe le voile de ciment sur les carrelages, je l'avais utilisé étant jeune après avoir carrelé ma terrasse. Un éclair de génie et oui on ne se refuse rien m'a fait essayer sur un boulon bien rouillé. Trempette toute la nuit. Sur la photo, les deux frères à gauche avant, à droite après... Sans commentaire. Dimanche 9 novembre Habituellement le dimanche, on bosse pas, mais là vue la tronche du temps dehors... Un peu de tout, nettoyage atelier, nettoyage de pièces et dérouillage du réservoir. Il a fallu mettre à nouveau un produit dérouillant car il restait encore des particules granuleuses. Un voile orange s'est formé, mais pas gênant selon le notice. Demain on bouchera les trous au mastic polyester Ils paraissent "énormes" comme ça, mais le plus gros est de la taille pointe d'épingle, c'est minuscule et bien rond ! Ils sont presque mignons... Ensuite séchage à l'air avec le tube flexible de la soufflette, ainsi on va bien dans les recoins Demain donc masticage des trous et des pocs encore visibles, il y en a un ou deux qui méritent rechargement avant peinture. Lundi 10 novembre Il y a bientôt 100 ans... Ce jour nous avons poncé, mastiqué, bouché. Les petits trous de dessous Le poc de dessus Les orifices du robinet Le réservoir est prêt à être mis en résine. Tant que j'étais au ponçage, je suis passé un peu partout, il faudra frotter à l'acétone car le vernis s'accroche et ensuite une couche d'apprêt sera nécessaire. Après avoir travaillé sur des pièces de cd, nous avons rangé M. Commis et moi... Enfin surtout moi, le commis est convalescent ! Voici le résultat Il y a des traces de vie quand même, mais on peut se bouger ! Mardi 11 novembre Enfin le réservoir a reçu sa résine. Alors ça les amis ce n'est pas de tout repos, ou plutôt si, car on peut travailler assis, mais on touche à l'archétype de la tâche "gonflante". C'est long, fastidieux et inintéressant. Prenez d'abord un récipient pour mélanger la résine et le durcisseur. Ensuite vous videz ça bêtement dans le réservoir et vous faites tourner en tous sens jusqu'à ce que tout l'intérieur soit bien nappé et surtout jusqu'à ce la résine ne coule plus. Ben quoi ? Fastoche dites-vous ? Que nenni Messires ! D'abord ça dure une grosse heure et demie pendant laquelle il faut tourner et tourner encore et toujours le réservoir. Ensuite on n'y voit que dalle dans le réservoir, et oui avec cette poutre centrale les côtés sont masqués, donc on fait tourner en espérant que ça nappe... Si je peux risquer un seul conseil, c'est de commencer en vidant le produit par napper la poutre, parce qu'après on n'arrive que très mal à la recouvrir. Heureusement mon commis m'a bien aidé. En accord avec lui, nous fîmes ce petit reportage photos exprès pour Gilles. C'est Gilles qui va être content... Ce sont des photos de téléphone et le Titou, il bouge ! Gordon attentif aux explications, il vaut mieux, c'est lui qui fera le prochain... Ici il est en train de me dire que sur la photo précédente on dirait que je n'ai pas de dents. C'est faux j'ai des dents, mais on ne les voit pas. C'est une tentative de déstabilisation de la photographe ! C'est incompréhensible car en plus elles sont vachement bien mes dents, j'en suis très content. Mercredi 12 novembre La résine du réservoir a pris, mais, alors que je la croyais figée quand j'ai arrêté de tourner, elle a continué à couler au fond du bac où j'avais posé le réservoir et il y en avait une quantité importante. Ici le preuve de sa prise Ensuite j'ai mastiqué de nouveau les endroits ne me paraissant pas planes Et puis j'ai démonté les deux fourches de cd... Vendredi 14 novembre Joyeux anniversaire Alice !!! Bisousssssssss............. Pour fêter ça commis et moi, nous travaillâmes encore sur le réservoir ! Mastic et remastic jusqu'à ce que ça paraisse lisse. Le résultat me paraît bon, on verra demain, une fois sec avec le retrait éventuel. Masquage avant de passer l'apprêt. Malgré les apparences, tout est bien mat. Dans la soirée un vol de grues s'est levé pour prendre la route. Elles tournent d'abord en prenant de l'altitude, je les ai observées 10 bonnes minutes et une fois suffisamment hautes, formation et taille la route ! Bon vent les filles et à l'année prochaine... Samedi 15 novembre Le réservoir se montre rétif. Un essai d'apprêt quelques frisures par endroits. Il reste des traces de vernis. On va être obligé de le frotter à l'acétone demain... Le kit carbu va m'être envoyé par Jean-Louis avec des joints de robinet. En attendant je recommande chaudement à mes fidèles lecteurs le nouveau blog relatif à la cd. Attention, il est en construction, comme la moto ! N'oubliez pas non plus celui de Pascal Mardi 18 novembre C'est le ras-le-bol avec cette peinture du réservoir. Hier nouveau ponçage et apprêt il s'est mis à friser à peine déposé. Aujourd'hui nouveau ponçage, passage à l'acétone et apprêt ça frise ! On ponce encore afin d'éliminer ces frisures, puis essai avec la peinture cette fois ça frise aussitôt et ça me défrise... Deux solutions, soit il s'agit de l'ancien vernis qui réagit mal dessous, mais là il faudra alors mettre à nu auquel cas je suis mal barré soit c'est un problème d'humidité car je bosse dehors et même si le soleil est revenu l'atmosphère doit être saturée... Bien évidemment je pense avoir éliminé tout l'ancien vernis à force de poncer, mais... Jeudi 20 novembre M. le Commis me prie d'envoyer son bonjour à Gilles. Le temps ? Beau, sec, sans vent et chaud 20° quand même ! Vite, vite ponçage... Et peinture ! Figurez-vous que ça a marché Même le vernis La brillance n'est pas évidente sur les photos Mais je suis assez satisfait du résultat. Plus de frisotis, certes il y a des traces diverses et variées il aurait fallu sabler, imaginons qu'une fois gréé avec ses écussons et les grippe-genoux, il aura bonne mine. Vendredi 21 novembre Enfin le kit carbu et les bricoles sont arrivés. Il y a outre les éléments de réfection du carburateur, une étiquette de cadre pour la cd un joint de robinet et une broche 4 cosses pour la cd aussi. Voici le kit Keyster dont le gicleur principal n'est pas adapté en diamètre. Pourtant sur l'étiquette c'est sans ambiguïté pour SS 125. Je remets donc l'ancien. Au remontage, il est préférable de bien vérifier avec la parts-list. Il y a la petite rondelle grise pour laquelle je n'ai pas trouvé d'utilité... C'est vrai que je n'ai pas terminé. Demain en principe, fin du remontage et essai possible car j'ai eu pour mon anniversaire et entre autres un peu d'outillage Un pied à coulisse digital qui va me permettre enfin de faire des mesures précises et un réservoir auxiliaire qui donnera la possibilité de faire tourner une moto sans lui remonter son propre réservoir. Ceci est très intéressant car de nombreux réservoirs sont emm.... à monter, notamment ceux qui ont une liaison entre les deux compartiments dessous. Avec ce petit bidon indépendant, finies les séances d'arrosage du moteur à l'essence ! Samedi 22 novembre Le carbu est en place, le réservoir de plafond aussi, j'aurais pu essayer, mais non, j'ose pas, j'ai les jetons, peur que ça ne marche pas... Comme disait un copain de boulot il y a bien, bien longtemps " c'est pas la peine d'avoir peur, la peur n'évite pas le danger" et, fort de ça il faisait sa connerie. Demain je prendrai mon courage à deux mains. La réalité est beaucoup plus simple je n'avais pas d'essence ! C'est le réservoir de plafond et l'on comprend que le carbu est alimenté par gravité ! Dimanche 23 novembre Jamais je ne travaille le dimanche, sauf tous les dimanches 23 novembre, le dernier était en 1853 et le prochain sera en 2154, il reste de la marge... Au boulot. Voici l'installation Le carbu est bien gavé, la preuve ça pissait partout, le joint de cuve étant un poil large, il se met en travers sur un côté. Ces kits "keyster" adaptables ne le sont pas tant que ça, il faut s'adapter nous aussi. Je croyais ça miraculeux, des tonnes de gars en ont plein la bouche des kits "keyyyyyyyystôôôr" force est de constater que c'est cher pour ce que c'est. Cela dit ces morceaux achetés en origine et à l'unité coûtent le prix de la moto ou presque... Je sais pas si les distributeurs de pièces anciennes ne nous prennent pas pour des cons ! Bon c'est pas le tout le lecteur attend, alors kicke, kicke RIEN ! Toujours pas d'essence dans le cylindre. Donc soit la membrane ne membrane pas, soit un truc est bouché dans le carbu. Plutôt que de re-démonter sans savoir, nous préférons en accord avec le commis nous occuper de refaire un carbu potable avec les deux de cd qui sont en notre possession. Une membrane en bel état quoique un poil sèche. Notons que cette membrane épouse PARFAITEMENT son logement, ce qui n'est pas le cas de celle actuellement en place sur miss 2S. Nous avons passé l'aprèm sur deux carbus qui étaient minables voir blog cd et enfin voici ce qui ressort, demain on essaie... Lundi 24 novembre On ne risque rien d'essayer. Malgré l'autre carbu, pas une goutte d'essence n'arrive au cylindre. Là ya un truc, peut-être même deux ! Dansl’ensemble, déboucher une canalisation avec de l’acide demeure risqué d’où l’importance de faire appel à une entreprise de débouchage de canalisation afin d’effectuer le travail. Avec une petite recherche sur internet, vous devriez trouver un professionnel pour faire le travail. D’ailleurs, n’hésitez pas à consulter les blogs ou les forums qui traitent sur Le printemps est une période bénie pour le chasseur aménageur. Les battues terminées, la projection sur la chasse d’été provoque une abondance d’idées, enrichies par l’expérience supplémentaire de la saison écoulée. Le milieu a évolué, le gibier a pris de nouvelles habitudes ; il s’agit de s’adapter. Pour se donner plus de chances dans cette quête silencieuse, il convient de préparer son territoire. Discrétion, discrétion La chasse à l’approche peut se comparer à un duel, comme la nature en connait pléthore, entre un prédateur et sa proie. En résumé le premier qui aura pris connaissance de l’autre aura gagné.. En chasse d’été, le premier qui voit l’autre a gagné. Pour se fondre dans le biotope, le chasseur doit disparaitre par des artifices, son attitude ou ses choix. Reprenons le sigle cher aux militaires, FFOMEC BLOT ; pour Fond, Forme, Ombre, Mouvement, Eclat, Couleur, Bruit, Lumière, Odeur, Traces. Voilà les fondamentaux de l’invisibilité. Dans le cadre d’une quête cynégétique, certains de ces termes n’ont pas ou peu d’intérêt. Mais nous allons nous focaliser sur le Bruit, l’Odeur et le Mouvement, pour lesquels un aménagement apporte tout son sens, comme peut l’être un sentier de pirsch. Pour le chasseur, se mouvoir sans répandre d’odeurs ou générer de bruits est un défi. Pourquoi un sentier de pirsch ? Bien connu des chasseurs germaniques, le sentier de pirsch est un classique de la chasse fine, comme l’appellent nos amis québécois. Mais pas seulement, car il a un réel intérêt également dans la chasse d’affût. Le but est simple faire progresser le chasseur dans le maximum de discrétion tout au long de son parcours d’approche, ou jusqu’à son mirador, en laissant un minimum de traces olfactives. Pour cela, il y a quelques principes à respecter pour avoir une efficacité optimale sans nuisances parasites. Ce biotope idéal à prospecter en chasse d’été, mais difficile à pénétrer silencieusement sans préparation. Raisonner le tracé 1. Identifier les coulées Le préalable est la connaissance des coulées de passages, les axes de déplacements, les lisières à prospecter et les zones de gagnages. On peut croiser les coulées, mais ne surtout pas les emprunter, ce qui les polluerait de notre odeur. Anecdote un jour de battue, pour rejoindre un tree-stand à l’arc, j’avais longé une coulée distante d’environ 1m pour justement ne pas y laisser d’odeurs. Une chevrette est alors apparue dans cette coulée, s’est arrêtée et a tendu le cou jusqu’à renifler les ronces que j’avais effleurées… » L’odorat des animaux est infaillible, plus aiguisé que nos ruses. 2. Tenir compte des vents dominants Tout territoire est soumis à des vents dominants et il est impératif de tracer le sentier le plus possible sous le vent des zones intéressantes. Il serait dommage de vider tous les coins à prospecter avant d’y arriver. 3. Garantir la discrétion Enfin, tout sentier de pirsch a un début. Afin de ne pas en faire un sentier de promenade idéal pour le premier badaud venu, ne le faites pas déboucher directement sur un chemin, une lisière, une allée ou une route. Au pire, faites une chicane au démarrage qui cassera l’axe de vue. Laisser le début du sentier invisible pour éviter d’en faire un sentier de randonnée. USEZ DU Râteau et DU sécateur Une paire de gants, de l’huile de coude et les outils adaptés, voilà le nécessaire. La réalisation du sentier est en soi assez simple. Il s’agit de dégager un passage de quelques décimètres de large au sol où poser les pieds en silence, sur la terre nue. On évacue tout ce qui pourrait être bruyant feuilles mortes, brindilles et rameaux. Enlevez les feuilles sèches, rameaux et brindilles. En même temps que le sol est nettoyé, il faut enlever, au besoin avec un sécateur, toutes les branches qui gênent la marche ou auxquelles on se frotterait, pour les raisons évoquées plus tôt liées à l’odeur, mais aussi tout ce qui pousse à faire des mouvements superflus. L’objectif est d’être le plus discret, et toute gesticulation pour enjamber un arbuste, se baisser ou relever une branche de la main est un signal envoyé à qui peut le voir. Pensez que déplacer la branche d’un baliveau de 3 ou 4 cm fait se mouvoir le végétal entier. Autant secouer un drapeau ! C’est pourquoi le passage doit être libre sur toute sa hauteur, y compris avec son arme. Coupez les branches à hauteur d’homme. Sorte de jardinage forestier, le sentier de pirsch permet de raisonner et de se projeter sur sa chasse d’été avec des atouts supplémentaires en poche. Ça vaut le coût de sortir le râteau.

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Les déboucheurs manuels ce sont des outils qui permettent de déboucher les bouchons et de vider les canalisations des éléments qui obstruent le passage de l’eau. Piston à ventouse il s’agit d’un caoutchouc en forme de ventouse fixé à une poignée, généralement en plastique ou en bois, que l’on place au-dessus de la bonde de l’évier pour créer un vide qui tire la saleté hors du tuyau. Il est efficace pour les bouchons mineurs et pour éliminer périodiquement les petits débris qui tombent de la vaisselle, mais s’il s’agit d’un gros bouchon ou d’un bouchon situé très bas dans le tuyau, il peut ne pas être très utile. Piston à manivelle c’est l’outil du plombier, et son utilisation requiert une certaine habileté. Il s’agit d’un long fil métallique torsadé que l’on fait passer dans l’égout lorsqu’il faut déboucher un tuyau très bouché. Il est muni d’un crochet à l’extrémité qui attrape les gros débris et les entraîne lorsqu’on les ramasse. Pistons chimiques Les déboucheurs chimiques sont des produits que l’on verse dans la canalisation et qui brisent les bouchons en dissolvant les substances organiques les plus courantes dans les bouchons d’évier. Les déboucheurs chimiques industriels ont l’avantage d’être très efficaces, mais ils ont le problème que la plupart d’entre eux sont corrosifs pour les canalisations. Il y a très peu de bouchons que la soude caustique combinée à l’eau chaude ne peut pas éliminer, mais c’est un produit très agressif qui, s’il est utilisé souvent, peut même les percer. Les ventouses en gel ou en crème sont plus douces, mais elles sont aussi beaucoup plus chères. L’une des plus grandes craintes, en ce qui concerne les pannes de notre installation de plomberie, est que nous soyons tranquillement chez nous et que soudain, l’eau se mette à jaillir d’un des points de l’installation. L’eau ne cesse de s’écouler, versant parfois des litres et des litres, ce qui peut inonder la pièce et affecter sérieusement notre maison ou même celle des voisins. Dans cette situation, savoir ce qu’il faut faire avant même l’arrivée du plombier d’urgence peut nous éviter bien des soucis. C’est pourquoi nous vous indiquons aujourd’hui ce qu’il faut faire en cas de fuite d’eau sous pression. Fermez l’écoulement de l’eau La première chose à faire si vous vous trouvez dans cette situation est de vous calmer. Nous savons que c’est difficile, mais les nerfs ne feront pas sortir moins d’eau, et encore moins réparer la fuite. Une fois que vous êtes dans le bon état d’esprit et que vous voulez mettre fin au problème, la chose la plus importante est d’essayer d’empêcher l’eau de sortir. Il est prioritaire d’agir rapidement et efficacement, en couvrant avec un chiffon ou une serviette la partie par laquelle l’eau s’échappe. Ensuite, nous devons nous rendre à la source d’eau et la couper, de cette façon nous ne nous soucierons que de l’eau qui a déjà traversé le tuyau. Nous placerons un seau ou un autre récipient sous la fuite, pour recueillir l’eau qui se trouvait déjà dans notre installation. Une fois que l’écoulement de l’eau s’est arrêté, nous pouvons ramasser ce qui a été répandu sur le sol et laisser la fuite aussi propre et nette que possible. Réparer la fuite Pour être sûr que la réparation sera un succès, vous devez rester un moment sans ouvrir l’arrivée d’eau afin que les tuyaux et la partie touchée sèchent complètement, et évidemment parce que l’eau recommencera à sortir de la fuite. Une fois sec, nous vous donnons plusieurs options que vous pouvez exécuter pour réparer la fuite correctement et que nous avons expliquées à plusieurs reprises dans notre blog sur la plomberie Fermeture de la fuite avec du calfeutrage Fixer la fuite avec des bandages ou des bandes de téflon. Changer un morceau de tuyau Si vous n’osez pas effectuer ces réparations, sachez que l’appel à un plombier permettra de réparer complètement la fuite. Pour l’instant, vous avez déjà fait ce qu’il fallait en coupant l’eau et en évitant d’autres dégâts dans votre maison. Et si vous décidez de le réparer vous-même, vous trouverez dans notre magasin en ligne d’accessoires de plomberie ce dont vous avez besoin pour réussir la réparation. 1 le tire fil et l'aspirateur ne donnant aucun résultat, que puis-je faire pour déboucher ? a) air sous pression ? ça ne sera pas efficace pour une gaine au moins. En 1A quarante kilomètres, au nord-ouest de Grenoble dans le département de l'Isère, se dessine une vallée étroite sillonnée par un cours d'eau, la Fure. Les sept communes riveraines Charavines, Apprieu, Saint-Blaise de Buis, Réaumont, Rives, Renage, Tullins-Fures, connaissent depuis le haut Moyen Age une diffusion d'activités artisanales reposant sur l'usage de l'énergie hydraulique. 2Les antiques moulins à papier, battoirs à chanvre, gruoirs, forges à acier font place dès le milieu du xixe siècle à l'établissement d'une grande industrie. Le textile lié à la Fabrique lyonnaise, la papeterie, la métallurgie, emploient à la veille de la Seconde Guerre mondiale, quatre mille personnes réparties dans les usines du Seuil de Rives, et de la vallée de la Fure. 3Si, aujourd'hui, les métiers à tisser ont cessé de battre, la papeterie, l'industrie mécanique, la métallurgie subsistent grâce à une spécialisation des fabrications. A titre d'exemple, les Forges et Aciéries de Bonpertuis, à Apprieu, produisent par an 6000 tonnes d'acier de coutellerie, tandis que la Société anonyme des ateliers de construction Allimand, à Rives, construit du matériel de papeterie, machines à papier, de renommée internationale. 4Au cœur de cette activité, la taillanderie illustre, à sa mesure, le cheminement que peut suivre une technique, une habitude » presque, fortement enracinée dans un lieu géographique déterminé. Des enquêtes ethnographiques ont permis de mettre en évidence un milieu technique spécifique, résultant de savoir-faire en place depuis plusieurs siècles sur la vallée de la Fure, terrain privilégié pour une approche ethnographique du fait industriel en milieu rural. 5 Le taillandier fabrique des outils propres à tailler par conséquence, hache de charpentier, planes de charron, couperets, fers de rabots, ciseaux de menuisier et de sculpteur, rabots à pierre, calibres de moulure, serpes, cognées, doloire, faux, cisailles, pics, pioches, bêches, boues, etc. » Pierre Larousse définit ainsi ce métier, dans son grand dictionnaire universel du xixe siècle1, en insistant sur le caractère éclaté et diversifié de cette profession. On ne voit pas, dit-il, que se soient formées dans le Moyen Age des corporations de taillandiers comme il s'en était formé dans d'autres industries. 6La forme et l'organisation de l'industrie sidérurgique en France, jusqu'à la fin du xviiie siècle contribuent, pour partie, à l'explication de ce fait. 7A la veille de la Révolution, le martinet de forge est complémentaire des établissements producteurs de fer. Il offre un débouché naturel aux fers de seconde qualité produits dans les forges de l'Ariège, du Périgord, de la Nièvre, de la Haute-Marne, La taillanderie se résume alors à une fabrication d'outillage agricole grossier, conçu à partir d'une matière première de qualité médiocre. Ainsi importe-t-on d'Allemagne ou d'Angleterre, une grande quantité d'acier fin transformé dans les quelques fabriques spécialisées du Forez, et de Saint-Etienne. Les faux et autres produits finis, délicats à façonner, sont importés de Styrie, de Carinthie3. 8Les grandes innovations techniques en matière sidérurgique, au xixe siècle, permettront un accroissement de la production d'acier fondu et corroyé en billettes, ou en barre. La taillanderie profite alors largement de ces découvertes. Ainsi, des ateliers développeront des productions spécifiques, et acquéreront une renommée nationale et internationale. C'est le cas des taillanderies en Franche-Comté4, réputées pour la fabrication des faux, et de bien d'autres ateliers dans la Loire, en Alsace, dans le Tarn, etc. Artisanat, industrie et facteurs de développement en Dauphiné 9Le département de l'Isère est la seule province productrice d'acier, en France, jusqu'au début du xixe siècle. En 1811, un recensement fait état de 27 forges à acier, réparties sur le Seuil de Rives et dans le Bas-Dauphiné. Celles-ci produisant annuellement 1800 tonnes d'acier, et 945 tonnes de fer5. L'acier fin est entièrement exporté vers les fabriques d'armes de Saint-Etienne, ou la coutellerie de Thiers, tandis que l'acier fendu ou ferreux est transformé sur place en outils pour l'agriculture. 10Les taillanderies sont alors de petits ateliers comprenant une soufflerie, un marteau, une meule, une batteuse, actionnés par des roues à aubes. Un maître et un apprenti fabriquent ou raccommodent toute sorte d'outils pour le marché local6. Cette forme artisanale de production perdurera jusqu'à la Seconde Guerre mondiale dans des vallées montagneuses reculées. Robert Boulin en fait largement état sur des relevés ethnographiques effectués entre 1952 et 1955, dans les Alpes-Maritimes, en Vésubie, Tinée, 11Les taillandiers de la Fure orientent résolument leur activité vers un stade industriel dès la seconde moitié du xixe siècle. La production d'acier s'étant déplacée vers les centres miniers, la vallée de la Fure concentre alors une main-d'œuvre disponible, spécialisée de longue date dans le travail du fer. L'élan est donné par Mathieu Revollier, d'origine stéphanoise qui installe en 1865, à Renage sur l'emplacement de deux anciennes forges à acier, une fabrique de faux et faucilles. Profitant de l'ouverture du réseau de communication avec la création d'une ligne de chemin de fer, Saint-Rambert-Rives, et Lyon-Grenoble, il développe résolument sa production vers l'outillage professionnel pour les mineurs, maçons, menuisiers, etc. 12Les artisans de la vallée s'ouvrent alors à l'esprit d'entreprise, et suivent l'exemple du Stéphanois. Le marché local, régional, national, et international est en pleine expansion. En l'absence de mécanisation, l'agriculture, mais aussi les grands aménagements routiers, hydroélectriques, urbains, industriels, nécessitent une production importante d'outils de toute nature, de tout genre, pelles, pioches, faux, truelles... Cette période faste se prolongera jusqu'à la Seconde Guerre mondiale. 13Bénéficiant de l'essor de la province lié à l'exploitation de la houille blanche, les usiniers de la Fure créent en 18998 une société d'exploitation de petites centrales hydroélectriques, la société Fure et Morge. Le courant fourni sur le réseau électrique est alors complémentaire de l'énergie produite par les turbines, équipées au pied des chutes aménagées sur la Fure. 14A la veille de la Première Guerre mondiale, les taillandiers de la Fure réunissent toutes les conditions nécessaires au plein essor de leur activité une main-d'œuvre disponible et formée, un réseau de communications ouvert, un potentiel énergétique important. L'usine Bret à Charavines emploie de 70 à 80 ouvriers. Le site compte trois chutes, la première fait mouvoir cinq roues, deux turbines pour actionner les martinets, une sixième roue fait tourner deux meules et actionne la tournerie. La seconde chute actionne quatre turbines pour deux martinets et diverses machines-outils, tandis que la troisième comporte une turbine attelée avec un moteur électrique pour un compresseur d'air à l'usage des marteaux. Trois marteaux sont actionnés par des moteurs électriques d'une force de 30 CV. L'usine Gourju du Rivier d'Apprieu, spécialisée dans la fabrique de versoirs pour les charrues, compte 16 ouvriers, l'usine Experton-Revollier à Renage 80 ouvriers, huit turbines, 12 roues hydrauliques, et un complément de force pris sur le secteur pour une puissance forfaitaire fixe de 120 CV. L'usine Rival de Fure comporte une installation plus modeste, avec quelques roues de pêche »9. 15Selon une convention tacitement admise dans le groupe professionnel, le terme taillanderie » désigne très généralement les fabrications d'outils forgés. Ainsi aux outils à tailler, s'ajoutent la martellerie, la fabrication de faux et de faucilles, l'outillage professionnel divers, les bêches, louchets, et les articles tranchants de ménage et de boucherie. Les catalogues professionnels font état des spécialités de chacun. L'album de F. Bret, fabrique d'articles de taillanderie à Charavines, propose, en 1883, des outils réservés à l'agriculture. Le catalogue de P. Experton-Revollier à Renage, expose de l'outillage pour les tailleurs de pierre, les mineurs, les maçons... Les Forges et Taillanderies du Grand-Hurtière, à Fure, réservent, quant à elles, une part importante aux couperets de cuisine, hachoirs à main, couteaux à pain. 16Le forgeage à main », par opposition aux procédés mécanisés comme le forgeage à la presse, l'estampage, ou le matriçage, repose sur l'utilisation d'un martinet, marteau électrique connu sous le vocable de marteau Bradley. Du martinet hydraulique, utilisé vraisemblablement depuis le xiie siècle10, au martinet électrique, qui techniquement lui succède après la Première Guerre mondiale, le façonnage d'un outil s'opère selon une chronologie précise, de gestes et d'opérations techniques. Presque toutes les manipulations platinage, traçage, ébarbage, trempe, revenu, redressage, aiguisage, polissage, sont strictement masculines. Apprentissage et transmission du savoir 17Au centre de la chaîne opératoire11 se trouve le platineur. Son travail conditionne le rythme et la qualité des productions de l'atelier. D'un plat d'acier, il façonne n'importe quelle forme d'outils. Son art ne s'enseigne pas à l'école, aussi un ouvrier désireux d'apprendre le métier, se place comme apprenti à l'usine, dès la sortie de l'école, à seize ans. Il occupe d'abord un emploi peu qualifié, chauffeur, chargé d'enfourner les pièces, puis il est ensuite affecté à des travaux de finition, tels le planage ou le redressage. Il aura soin d'observer attentivement les différents gestes du forgeron. M. Charton, aujourd'hui platineur, est rentré à l'usine à seize ans. Tout d'abord chauffeur, le platineur lui a montré quelques "trucs" pour ébaucher, étirer une lame. A son retour de l'armée, il travaille "sur le marteau", ses premiers outils forgés ont été des haches. Quelques années plus tard, il réalise des béchards, aujourd'hui, il est le seul à savoir forger des tenailles, outil entre tous délicat à réaliser. C'est l'amour de son travail, dit-il, qui lui a permis d'acquérir une telle qualification. Il en retire quelque fierté, et assure ne pas vouloir changer de métier malgré la pénibilité de celui-ci. » 18Les témoignages rapportent qu'autrefois l'apprentissage était difficile, les discriminations fréquentes entre les vieux ouvriers peu soucieux de transmettre leur savoir, et les jeunes avides d'apprendre. Bruno Feydel, platineur, rapporte qu'au début de son apprentissage les vieux forgerons "montraient le contraire", ou bien refusaient que l'on se serve de leur marteau. Certaines fois le patron devait intervenir et obliger les platineurs à enseigner le métier aux jeunes. » Cette rétention du savoir illustre la conscience qu'avaient les platineurs d'appartenir à une élite, très soucieuse de protéger ses privilèges. Seuls ceux qui avaient surmonté les épreuves par leur ténacité et leur intelligence pouvaient être admis parmi les meilleurs. Pour tous, l'entrée à l'usine était marquée par des farces plus ou moins agréables. L'apprenti se baladait toute une journée, lourdement chargé, d'un poste à l'autre de l'atelier à la recherche de la forge neuve. » Des œufs gobés par les anciens, étaient remplis d'eau, ou d'un autre liquide, puis écrasés sur la tête des apprentis. » Ou bien encore, les jeunes étaient tenus de boire plusieurs litres de vin en continu. Témoignages recueillis aux Forges et Taillanderies de Charavines. 19C'est pourtant à l'obstination12 de l'apprenti à apprendre, à s'exercer en dehors des heures de travail, que le contremaître devine un futur platineur. En effet, ne devient pas platineur qui veut. Les aptitudes requises sont nombreuses intelligence, œil exercé, confiance en soi, coordination des mouvements, et surtout une volonté farouche. 20Plusieurs années sont nécessaires à la maturation d'un bon platineur. En trois ans, il est capable de forger une ou deux sortes d'outils, en cinq ans son champ s'élargit, mais il faut attendre quelque dix années de pratique pour qu'il sache répondre à n'importe quelle demande du contremaître. Toutefois, chacun possède une spécialisation. Marius Tamini, cinquante ans, platineur aux préfère forger de gros outils, tels les haches, les béchards, les binettes... Le travail est certes plus pénible, mais présente des difficultés moindres par rapport au façonnage d'instruments plus fins, comme les serpes, les faucilles. Il forge environ 300 binettes par jour, 150 béchards à deux dents, 100 à trois dents. 21Au sein de l'atelier, une nette admiration transparaît dans les propos des ouvriers pour le travail du platineur. Beaucoup auraient souhaité l'être, mais avouent la difficulté d'apprentissage. Sans amertume, M. Blanc-Mathieu, redresseur, décrit l'habileté et la finesse du travail de forgeage. Pourtant les difficultés qu'il a rencontrées à l'apprentissage de celui-ci, l'ont poussé à choisir un poste différent. Certains attribuent leur échec au peu de temps dont dispose le platineur pour former l'apprenti. Celui-ci perçoit en effet, outre un salaire fixe, une prime de rendement calculée sur le supplément d'outils forgés au quota fixé. 22Pendant la période de croissance des taillanderies, 1890-1914, le recrutement des ouvriers s'effectue selon deux schémas. Un recrutement local, sur les communes alentour, un recrutement extra-régional. Ce dernier a pour but essentiel d'accueillir au sein de l'usine, des ouvriers hautement qualifiés, détenteurs de secrets de fabrication appris dans les ateliers concurrents. Il semble que cette main-d'œuvre mobile ait beaucoup contribué à l'évolution des types de fabrication, et à la mise en œuvre de procédés nouveaux. 23L'origine de ces maîtres-ouvriers, autrement appelés compagnons, est diverse. Le plus souvent, ils viennent du département, ou des régions proches, Savoie, Haute-Savoie, Loire... A l'exemple de M. Alsina, forgeron de La Chapelle-du-Bard, Savoie, ils se déplacent parfois avec leur famille, et sont logés à l'usine dans des appartements qui leur sont réservés. Ils travaillent à façon, à l'image des artisans, se chargeant de l'exécution de la commande pour toutes les opérations de forgeage. Le compagnon est alors son propre patron » dans l'atelier, c'est lui qui rétribue le chauffeur sur le salaire qu'il perçoit pour la réalisation des séries. Embauchés à l'usine pour une période plus ou moins longue, selon l'offre et la demande, ces ouvriers acquièrent une expérience et une qualification professionnelles qui les placent en deçà du monde ouvrier dans lequel ils se fondent peu. 24Parallèlement, l'essentiel de la main-d'œuvre de l'usine est recrutée sur place. Le patron embauche en priorité les enfants des ouvriers. A cela, plusieurs raisons. Il s'assure ainsi d'une certaine cohérence dans son personnel, d'une stabilité professionnelle intéressante dans un atelier où peuvent se succéder deux ou trois générations d'ouvriers d'une même famille. Aujourd'hui encore, aux Forges et Taillanderies de Charavines, deux platineurs sont issus d'une lignée de forgerons maison ». Mais ces ouvriers recommandés » sont aussi pour le patron une assurance que la transmission du savoir, l'apprentissage, s'opérera dans de bonnes conditions. La stabilité de la main-d'œuvre est moins nette aujourd'hui que pendant la première moitié du xxe siècle. Pourtant l'environnement rural des taillanderies contribue largement à maintenir un personnel fixe, très souvent pluriactif, dont la mentalité est, selon l'expression même du directeur d'une usine, particulièrement bonne ». La sociabilité ouvrière 25 Les rapports entre les ouvriers sont bons, c'est seulement dans les forges qu'on trouve une ambiance pareille. Ailleurs, même dans les petites boîtes, c'est différent. » Interview, op. cit.. L'ambiance de l'atelier est faite de moments partagés, avec toutefois un caractère largement positif. La convivialité pendant les heures de travail s'exprime dans les temps de pause ; les ouvriers bavardent entre eux, et boivent un verre ensemble. Moins répandue qu'autrefois, l'habitude de consommer du vin existe aujourd'hui encore. Sans excès, elle est un moyen de trouver une détente après des heures de travail où le corps est durement soumis aux bruits des marteaux, à la chaleur du four. Jusqu'en 1950, aux Forges et Taillanderies de Charavines, la majorité des ouvriers habitait dans des logements construits par le patron. Le fait de vivre ensemble maintenait fortement les liens noués pendant les heures de travail. Cette vie sociale était rythmée par les saisons. En hiver, après le travail, les ouvriers allaient passer la soirée les uns chez les autres, jouer à la belote, on était ensemble, il y avait de l'ambiance tous les soirs », dit Bruno F. L'été, les activités en commun étaient plus nombreuses jardinage et jeu de boules. Chaque famille avait droit à un jardin situé en bordure de la Fure, en amont de l'usine. Tous ensemble, ils bêchaient, semaient, plantaient... quand on était réuni le soir, on riait de bons coups ». Si le jardinage se faisait quotidiennement, le jeu de boules, la lyonnaise, se pratiquait surtout le samedi et le dimanche dans la cour de l'usine. C'était aussi une occasion de bien boire. Le vin était acheté à la coopérative La Fourmi située en face de l'usine On mettait le cageot à rafraîchir dans le bassin, et le lundi, on comptait les capsules cinquante-neuf, ça avait été une bonne journée. » L'amélioration des conditions de vie a permis à la plupart des ouvriers de construire une maison et d'habiter des sites plus riants. Aussi, cette vie très communautaire, a eu tendance à éclater. Toutefois, certaines activités communes ont persisté et d'autres liens sociaux, plus élargis, sont apparus. 26Saint-Eloi, patron des forgerons, est annuellement fêté par un banquet qui se déroule le premier samedi du mois de décembre. Si l'esprit de cette réunion est strictement masculin, une entorse est faite à la règle, puisque aujourd'hui une femme, ouvrière de l'usine, est admise. Le repas, pris dans un restaurant d'une commune alentour, est l'occasion pour chacun de raconter les innombrables récits et anecdotes qui jalonnent la vie des ateliers. Présente dans toutes les mémoires, la chanson des forgerons est entonnée en chœur, rythmée par des chocs de bouteilles, reproduisant le bruit du marteau sur l'enclume. 27Chaque veille de fête, de départ en vacances, est le prétexte d'une petite réunion où l'on grille sur le feu de l'orge, quelques saucisses, où l'on déguste la tomme maison », avec un petit vin de pays. L'on se sépare sur une partie de boules dans la cour de l'usine. Il est surprenant de noter la force et l'importance que revêtent pour chacun ces traditions professionnelles. Alors que de nombreux ouvriers prennent part à d'autres formes d'activités sociales, association de boules, de pêche, de chasse, chacun exprime son attachement aux vieilles fêtes ouvrières en y participant activement. Technique et chaîne opératoire 28La mise au mille calcul de rendement effectuée par le contremaître permet de déterminer le poids d'acier nécessaire à la fabrication d'un outil. Le calcul est fait par addition du poids de déchet, la calamine oxyde de fer qui recouvre le métal chaud, produit par une main moyenne au poids de l'outil fini. Un croissant de 900 g est forgé à partir d'un lopin de 1400 g. Sur l'ensemble formé par le marteau électrique, de type Bradley, le platineur procède avant chaque séquence à l'aiguisage et au montage de la paire d'enclumes. Deux grandes séries d'enclumes sont à distinguer. Les enclumes pour ébaucher et écarter, et les enclumes de finition pour le planage. A cela se rajoutent les différences de formes qui varient avec les différences d'outils. 29L'enclume de frappe s'insère dans la bocquette ou tête du marteau, l'enclume du bas, le tas à forger se fixe sur la chabotte, partie immobile du marteau. Avant d'être montée, la paire d'enclumes est soigneusement aiguisée à la meule. Le platineur porte une attention particulière à cette opération qui détermine la battue correcte, c'est-à-dire la portée des enclumes l'une sur l'autre. Le montage et le calage s'effectuent à l'aide de clefs enfoncées en force à la masse. Le platineur règle enfin la hauteur de frappe du marteau à l'aide d'un morceau de métal, de l'épaisseur de l'ébauche, posé verticalement sur le tas à forger. Après vérification de la longueur de la battue, le platineur peut alors s'asseoir sur sa balancelle et amorcer l'ébauche de l'outil. Le platinage 30Le platinage recouvre deux opérations distinctes, l'ébauchage-écartage, et le planage-biseautage. Elles sont assurées par le platineur autrement appelé forgeron. Des variations existent dans les différentes opérations de forgeage d'un outil. D'une manière générale, les étapes techniques sont les mêmes, alors que le matériel utilisé, enclumes, tenailles, diffèrent. La position du platineur varie elle aussi ; il peut être assis ou bien debout face à son marteau. Des relevés ethnographiques ont été effectués pour trois grandes séries ; l'outil à soie comme la faucille, l'outil à douille roulé comme le croissant, l'outil à douille central comme le croc. La séquence suivante illustre la fabrication d'un croissant, modèle croissant de Paris, utilisé couramment pour élaguer les branches hautes des arbres. L'ébauchage, première chaude chauffe, en terme professionnel... 31Le platineur, assis sur la balancelle, saisit à l'aide d'une longue paire de tenailles le lopin d'acier, chauffé à 1200 °C dans un four à gaz placé à ses côtés. Il change de tenailles, et débute l'étirage du morceau d'acier. Déporté sur le côté droit de la tête du marteau, il étire la douille par une frappe lente sur la tranche, puis sur le plat du lopin, utilisant la partie plate de l'enclume. Il étire ensuite la lame à la bonne longueur, frappant tour à tour le plat puis la tranche sur la partie arrondie de l'enclume. 32En une seconde chaude, le platineur écarte la planche. Il étale la matière pour obtenir la largeur et la courbure du croissant. Face au marteau, il forge alternativement la tranche puis le plat. Pivotant sur le côté, il achève une face de l'outil. De nouveau face au marteau, il présente l'outil sur l'autre face en amorçant du poignet un mouvement avant-arrière, et droite-gauche pour former la courbure du croissant. L'ébauche terminée, il la pose sur un gabarit en tôle afin de vérifier l'exactitude des dimensions et de la forme. Le biseautage et le planage effacer les traces du marteau... 33En une troisième chaude, le platineur amorce le biseau de la lame, en amincissant le bord externe de la planche. Il efface ensuite les traces de marteau des opérations précédentes ; c'est le planage. Le platineur est face à son marteau, sa position varie peu. L'écartage et le roulage de la douille 34La lame du croissant ébauchée, le platineur procède alors à l'écartage de la douille. Le rythme de frappe et les gestes sont rapides, une réglette lui permet de vérifier la largeur de la douille. Debout, face à un marteau de plus petite dimension, à l'aide d'une paire d'enclumes spécifique, le platineur relève les bords de la douille, puis opérant un mouvement rotatif, il roule, puis ferme le fourreau dans lequel viendra se glisser le manche. 35Un seul homme assure l'ensemble des opérations de platinage. La suite des manipulations se fait selon un ordre précis et à travers un ensemble de postes opératoires différents. Le trempeur 36La trempe et le revenu assurent au métal les qualités nécessaires de dureté » et de robustesse. Le trempeur chauffe à 1180 °C les pièces dans un four, puis les plonge pendant trois minutes dans un bain de trempe, qui peut être d'huile, ou d'eau additionnée de produits chimiques. Le trempeur rince ensuite les outils dans un bac d'eau tiède, ou encore essuie dans de la sciure, ceux trempés à l'huile. Il efface ainsi toutes traces de matière grasse avant d'opérer le revenu », qui se déroule une nuit durant, sur une période de quinze heures. Le redresseur 37Le redressage se situe après la trempe et le revenu. En effet, les opérations successives de chauffe et de refroidissement déforment le métal. Au marteau à main, sur une petite enclume, le redresseur corrige les déformations de l'outil. Il arrondit la douille au marteau, redresse le talon du croissant, ou bien encore ajuste les dents du bêchard, aligne la lame de la faucille avec la soie » du manche... Le redressage s'effectue à froid. Les progrès importants réalisés dans la composition chimique des bains de trempe assurent une déformation minimale du métal. Dans le cas d'une trempe à l'eau pure, le redresseur opère à chaud le remodelage des outils. L'aiguiseur 38Dernière étape avant le vernissage et l'emballage, l'aiguisage. Ce poste de travail est en passe d'être totalement automatisé. En effet, la pénibilité occasionnée par la position semi courbée de l'aiguiseur, l'humidité constante de la pièce, les chocs provoqués par l'irrégularité de la meule, rendent ce métier rude et difficile. Pourtant l'aiguisage manuel assure une qualité supplémentaire à l'outil que l'on peut juger au fil de la lame, ou à la hauteur du taillant. 39Pourtant l'aiguisage manuel assure une qualité supplémentaire à l'outil que l'on peut juger au fil de la lame, ou à la hauteur du taillant. 40L'aiguiseur est debout, contre une botte mobile sur laquelle se trouve le porte-outil. L'outil est fixé sur le porte-outil, que l'aiguiseur déplace de la main droite, tandis que la main gauche maintient la botte de protection. Il aiguise une face, puis l'autre en portant contre la meule, qui tourne à 7000 tours par minute, le tranchant de l'outil. 41L'outil aiguisé est ensuite verni, emmanché, puis emballé. Si chaque usine possédait autrefois un atelier de menuiserie, la confection des manches, portes-lames est aujourd'hui entièrement sous-traitée. Par ailleurs, d'autres matériaux que le bois sont usités. La bakélite par exemple, que l'on retrouve souvent dans les ustensiles de ménage, couperet de cuisine, hachoirs, etc. Outil et technologie culturelle 42A l'origine de l'outil se trouve le paysan, le maçon, le charpentier, le vigneron, pour qui le modèle et la forme de l'instrument se doivent d'être parfaitement adaptés aux conditions d'usage. De là découle la nécessité de concevoir un outil en relation avec son environnement d'utilisation. Une houe, une bêche, un croc ne peuvent être réalisés sur un même modèle, selon qu'ils sont destinés à une utilisation en terrain caillouteux ou marécageux, en montagne, en plaine, etc. Si l'on s'en tient au marché intérieur français, les taillandiers de la Fure disposent d'un réseau de clients répartis dans toutes les provinces. Les quincailliers sont régulièrement démarchés par les représentants, qui enregistrent les commandes et notent les demandes particulières. Un agriculteur désire-t-il une serpe proche du modèle local, mais plus fine ou plus allongée ? Il reviendra au quincaillier de dessiner hâtivement la forme, et de la remettre à l'usine. Le contremaître, ou le patron, reprendra la proposition, concevra un modèle nature », puis réalisera un modèle gabarit » à partir duquel seront forgées les 30 ou 40 pièces à la commande. Cette nouvelle serpe recevra une dénomination particulière, puis sera archivée sous les références du client demandeur. Les archives des usines constituent une source de renseignements inépuisables sur les mille et une formes d'outils en usage. Les stocks de gabarits conservés sont, pour les taillandiers, une richesse infinie de formes, d'idées, d'objets. Les Forges et Taillanderies de Charavines disposent des 6000 modèles classés, numérotés, par région, client, et forme. Les taillandiers Rival à Fure en possédaient 4000, alors que Revex Forges, à Renage, compte environ 10 000 articles avec une appellation propre. 43En exemple de l'exigente diversité des fabrications dans la première moitié du xixe siècle, le catalogue de P. Experton-Revollier ne propose pas moins de 178 modèles de serpes. 44Cette infinie variété ne trouve aucune explication rationnelle, pas même dans les différences d'origines géographiques. Un pays, un village peut dénombrer plusieurs formes du même instrument le modèle de serpe Paris en compte 11, fort peu différentes les unes des autres, et toutes destinées à la même utilisation. 45A l'inverse des produits manufacturés fabriqués en série uniforme, un outil est conçu selon le besoin exprimé et défini par l'utilisateur. Les catalogues de fabrication, constitués au fil du temps, découlent d'une demande d'usage. Ils ne sont jamais le fait d'un quelconque bureau d'études leur principe s'inscrit dans les traditions techniques micro localisées. 46Monde de travail reposant sur une technologie simple, les taillanderies de la Fure relèvent d'une série d'arrangements sociaux, historiques, géographiques, techniques et culturels. Une mentalité spécifique s'exprime à travers la vivacité des traditions professionnelles. 47Mais les taillandiers sont en butte à des difficultés économiques, et à une sévère concurrence internationale. A l'heure où la mécanisation s'est répandue dans tous les grands domaines, le marché de l'outil à main est peu porteur. Aussi, pour survivre, ont-ils opéré récemment une concentration des moyens de production, et une rationalisation du travail. Selon les équipements en place, chaque usine présente une orientation technique et économique précise. Réalisation de petites séries et d'outils délicats à forger pour les Forges et Taillanderies de Charavines, qui possèdent une chaîne de fabrication traditionnelle, et comptent des ouvriers très qualifiés. Exécution de commande importante aux ateliers de Renage, équipés de presses de plusieurs tonnes pour un forgeage par estampage, et matriçage. Les taillandiers de la Fure raisonnent aujourd'hui en termes de survie économique, productivité, rendement, uniformisation de la production. Ce sont là, ajoutés aux multiples valeurs qui fondent leur tradition technique, autant d'atouts nécessaires à la poursuite de leur activité. cQRQd3.

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déboucher un fourreau avec un compresseur